.
.
СЕГОДНЯ:
 
 
.
.
.
интервью
Главная  /  Интервью  /  Для создания устойчивого предприятия нужно иметь несколько рынков сбыта оборудования - гендиректор ОМЗ
.
 
 
 
 
09 марта 2021 года 11:10

Для создания устойчивого предприятия нужно иметь несколько рынков сбыта оборудования - гендиректор ОМЗ

Объединенные машиностроительные заводы, входящие в группу Газпромбанка, производят оборудование для АЭС, добычи газа, нефтепереработки, производства СПГ и других отраслей. Коронавирус сказался на них по-разному, ударив и по финпоказателям ОМЗ, но дело не только и не столько в нем: машиностроение в принципе циклично по своей природе, и крупной компании нужно искать возможности на новых рынках, чтобы чувствовать себя уверенно при любых колебаниях конъюнктуры, говорит глава ОМЗ Евгений Кислицын.

О том, какие выводы сделал бизнес из пандемии COVID-19, какие возможности открыл 2020 год перед ОМЗ, как воспринимают иностранные заказчики продукцию российских заводов и готова ли российская промышленность к "водородной революции", гендиректор ОМЗ рассказал в интервью "Интерфаксу".

- В декабре совет директоров ОМЗ принял бизнес-план, вы его опубликовали. И если мы сопоставляем цифры, то просматривается значительное снижение объемов. Так ли это?

- В декабре совет директоров принял стратегию развития группы; в январе у нас принят консолидированный бюджет на 2021 год. На самом деле по группе в 2021 году ожидается существенный рост выручки. Если за 2019 год по МСФО выручка у нас составила порядка 48 млрд рублей, в 2020 году действительно было снижение до 44 млрд рублей, то в этом году планируется 56 млрд рублей. При этом EBITDA по группе растет почти в два раза - с 3,4 до 6,1 млрд рублей.

Группа работает в четырех направлениях: инжиниринг, машиностроение, производство технических газов и металлургия. Основные точки роста на ближайший период у нас две: "Уралхиммаш", по которому в 2021 году выручка вырастет с 3 млрд до 8,5-9 млрд рублей, и "Криогенмаш" - ожидаем двукратный рост выручки - с 5 млрд до 10 млрд рублей. В исполнении прогнозов по выручке мы уверены - обеспеченность заказами уже сейчас составляет более 90%. И сейчас необходимо эффективное выполнение этих заказов.

У нас было падение выручки на "Уралхиммаше" в 2020 году с 5 млрд рублей до 3 млрд рублей. Это связано, в том числе, с пандемией и переносом заказчиками основных строек на более поздний период. Мы сменили руководство, утвердили стратегию, выстроили эффективное взаимодействие с заказчиками. Сейчас объем контрактов позволяет нам говорить о том, что выручка в 2021 году составит порядка 8,5-9 млрд рублей.

Нам необходимо не только поставлять продукцию в срок, но и надлежащего качества. Для этого предприятия группы прошли достаточно глубокую модернизацию. "Криогенмаш" - это, по сути, новый завод по производству криогенного оборудования. Был построен многономенклатурный производственный комплекс, испытательная база. Вложения составили порядка 3,5 млрд руб. На базе Гипрокислорода организовали центр инжиниринга и управления EP-проектами, технологического и общестроительного проектирования. Приобрели для наших предприятий и модернизировали станкостроительные и механообрабатывающие мощности с общим объемом инвестиций только за последние 5 лет около 5 млрд руб.

Основные программы модернизации завершены, основные инвестиционные вложения произведены. И теперь мы можем с уверенностью сказать, что создана база для реализации нашей стратегии для выхода на кратный рост годовой выручки дивизионов "Уралхиммаш" и "Криогенмаш". Сейчас мы набираем под эту задачу производственный персонал.

- Каково на данный момент позиционирование группы ОМЗ?

- ОМЗ - это профессиональная управляющая компания, которая ведет ключевые промышленные активы Газпромбанка. Наша основная задача - повышение эффективности активов под управлением и в конечном итоге увеличение стоимости этих активов.

За счет чего это достигается? Первое - за счет выстраивания взаимодействия с ключевыми заказчиками: "Газпром", "Газпром нефть", "СИБУР", "НОВАТЭК", предприятия металлургической, атомной отрасли. Второе - это безусловное исполнение взятых на себя обязательств. Для машиностроения ключевые показатели эффективности - это сроки, качество и бюджет; в этом как управляющая компания мы координируем деятельность наших предприятий. Третье - повышение операционной эффективности. Вместе с нашими активами мы реализуем программы, позволяющие оптимизировать издержки, использовать имеющиеся ресурсы наиболее эффективным образом. И четвертое - координация закупочной деятельности, потому что в машиностроении издержки на приобретение основного сырья и материалов достаточно существенны.

В группе происходит перераспределение ролей: мы выступаем управляющей компанией, а наши активы становятся более самостоятельными с точки зрения ведения бизнеса. Если раньше ОМЗ контрактовалась как операционная компания и раздавала предприятиям заказы, то теперь предприятия работают самостоятельно, мы осуществляем координационную функцию.

- Каковы перспективы "Уралхиммаша"?

- Предприятие производит оборудование для крупных новых инвестиционных проектов и проектов модернизации в атомной, химической, газохимической отраслях (колонны, реакторное и емкостное оборудование). Можно провести аналогию с автомобильной промышленностью: есть производитель автомобиля, у него есть поставщик первого уровня (поставляет узел для сборочного конвейера), у этого поставщика есть свои поставщики элементов. Завод начинал с производства элементов. Задача и стратегия "Уралхиммаша" состоит в том, чтобы стать производителем узла или блока, который поставляется заказчику для сборки основного оборудования.

Наших заказчиков я бы разделил на два типа: первые - непосредственные собственники крупных инвестиционных проектов, которые закупают у нас оборудование. Здесь мы развиваем EP-поставки, где отвечаем за инжиниринг нашего блока и поставку основного оборудования. Второе - это EPC-контракторы. Мы активно с ними работаем в части поставки наших блоков и встраивания их в основную производственную цепочку.

Отдельно я бы выделил иностранных EPC-подрядчиков. Основная проблема работы с ними - их опасения в связи с заменой иностранных поставщиков основного оборудования. Есть устоявшиеся связи, устоявшийся набор оборудования, который они ранее применяли на других проектах. И здесь задача не только "Уралхиммаша", а вызов ко всей машиностроительной отрасли - максимизировать поставки конкурентоспособного российского оборудования в контрактах, которые ведут иностранные EPC.

Что нужно глобальному EPC-контрактору: быть уверенным, что мы поставим в срок, надлежащего качества и за те деньги, которые законтрактовались. Для этого мы проводим сертификационные аудиты, выстраиваем четкое взаимодействие на всех этапах - от проектирования до производства, чтобы EPC-контрактор мог контролировать процесс производства. Этим снимается основная проблема - непонимания того, как это оборудование создается здесь.

- То есть это замена продукции производства Италии, Франции, - всего того, с чем привыкли работать Tecnimont, Technip?

- Да. Например, мы участвовали в модернизации Московского НПЗ. Соответственно, "Уралхиммаш" был сертифицирован Tecnimont, и мы поставляли теплообменное и колонное оборудование под EPC-контракт Tecnimont.

Так же мы работали и работаем сейчас с Siirtec Nigi (проект КС "Славянская") - поставляли адсорберы с футеровкой производства "Ижорских заводов" и "Уралхиммаша". Там мы точно так же проходили сертификацию.

- И второе направление роста, как вы сказали, воздухоразделение.

- На продукции и технологии "Криогенмаша" построен весь рынок воздухоразделения на постсоветском пространстве. "Криогенмаш" был головным предприятием, которое поставляло установки воздухоразделения для металлургии, химии и других отраслей. Россия - одна из немногих стран, которая сохранила свою компетенцию в воздухоразделении и успешно конкурирует с большими иностранными игроками, прежде всего с "большой тройкой" (Linde Group, Air Products, Air Liquid). На данный момент 70% оборудования, установленного в Российской Федерации - оборудование "Криогенмаша".

Если мы берем весь рынок воздухоразделения в России (он составляет порядка 100 млрд рублей в год), 70% от него - это кислород, производимый на кислородных цехах металлургических, химических предприятий, 30% - это независимые поставщики или заводы по производству кислорода. И в этой доле наш сегмент составляет 20%. Как строится рынок независимых поставщиков? Есть базовый промышленный заказчик, который получает по трубе кислород для своих технологических нужд. Есть дополнительные мощности, за счет которых происходит обеспечение бизнес-потребностей и социальных потребностей региона в медицинском или техническом кислороде. Эта схема важна и для базового заказчика (он получает на аутсорсинге по долгосрочному контракту кислород или азот), и для региона.

На сегодня из 70% мощностей, которые находятся в собственности предприятий, порядка 50% требуют модернизации или замены, они выработали свой ресурс. И сейчас вместе с Минпромторгом мы обсуждаем возможность запуска программы модернизации этих мощностей. "Криогенмаш" полностью готов обеспечить воздухоразделительными установками мирового уровня все наши предприятия.

Кроме того, на "Криогенмаше" мы производим оборудование для всей экосистемы: ожижители, полуприцепы-цистерны для транспортировки, системы хранения, которые могут устанавливаться рядом с потребителем.

- Борьба с пандемией потребовала увеличения поставок медицинского кислорода в госпитали. Вспоминаются сообщения о нехватке кислорода в некоторых регионах, пока производители технических газов подключались к снабжению страны медицинским кислородом. Что вы можете сказать сейчас - проблема с кислородом, с подтверждением соответствия его медицинским стандартам окончательно решена?

- На данный момент времени - да.

- Вообще в чем разница между техническим кислородом и медицинским?

- Если коротко, то для нас ни в чем. Есть два момента: первое - это оборудование, позволяющее получить кислород медицинского качества. Все установки, которые производит "Криогенмаш" и которые работают у нас, позволяют это делать. Второе - система контроля качества препарата на всех стадиях его производства и транспортировки. Необходимые для этого контрольные точки на наших предприятиях сейчас введены и позволяют отслеживать качество продукта.

Первая установка у нас была сертифицирована в Екатеринбурге, она работает с 2012 года. Там мы нарастили производство медицинского кислорода: до пандемии обычно в Екатеринбурге и окрестностях потреблялось в среднем порядка 250 тонн в месяц, а в ноябре-декабре поставки доходили до 1000 тонн. Из Екатеринбурга мы обеспечиваем весь Урал и отдельные регионы Поволжья.

Следующим шагом, после того, как в октябре остро встал вопрос с медицинским кислородом, мы лицензировали и сертифицировали еще дополнительные наши мощности. Прежде всего, это Санкт-Петербург, Колпино, откуда в декабре мы поставили более 1300 тонн жидкого медицинского кислорода. Это Тула, где мы начали с середины января поставки медицинского кислорода в Центральный федеральный округ. На днях мы получили положительное решение о сертификации нашей томской площадки, в процессе сертификации на завершающей стадии находится завод в Таганроге. В итоге мы сможем обеспечивать пять федеральных округов Российской Федерации качественным медицинским кислородом.

Эти проекты тесно связаны с региональными проектами модернизации больниц. В современных медицинских учреждениях обычно уже используются не баллоны, а системы накопления, куда привозится сжиженный медицинский кислород, дальше идет его регазификация и обеспечение больничного фонда необходимым препаратом по трубам.

Здесь огромное спасибо Минпромторгу, очень оперативно мы прошли все процедуры. И в Минздраве мы прошли тоже достаточно быстро.

- Пандемия увеличила спрос на кислород. А какой урок вы для себя вынесли из 2020 года?

- Мы сейчас встраиваемся в новую реальность, встраиваемся с точки зрения использования имеющегося оборудования для обеспечения социально-экономических потребностей регионов. Если раньше бизнес ориентировался, прежде всего, на обеспечение себя, то сейчас вопросы производства технических газов и модернизации установок в регионах (в том числе до медицинских стандартов) - очень важны с социальной точки зрения. Я считаю, что это переломный момент, в котором бизнес встраивается в социальную инфраструктуру региона, он становится ее важной частью, а не просто заводом, обеспечивающим кислородом какого-то потребителя. Мы увидели это на примере и Екатеринбурга, и Санкт-Петербурга.

Я бы обозначил два аспекта. Первое - это дозагрузка наших мощностей на выпуск медицинского кислорода, второе - это перераспределение между технической и медицинской продукцией. Если производственные мощности, условно говоря, позволяют выпускать 100 тонн в сутки: есть потребители на 70 тонн технического кислорода и есть оставшиеся 30 тонн, которые идут на медицину. Но если есть потребность в 60 тоннах медицинского кислорода, то мы просто перераспределяем потоки в пользу медицинских поставок, потому что это понятный приоритет.

- Вы все свои ВРУ модернизируете, в том числе, на выпуск медицинского кислорода?

- У нас всего восемь заводов, из них два азотных, которые не выпускают кислород. На всех наших кислородных ВРУ возможен выпуск медицинского кислорода.

Наши установки расположены в пяти округах и, в принципе, любую точку этих округов можно обеспечить, если есть транспортная инфраструктура, то есть дорога. Для доставки препарата автотранспортом мы на "Криогенмаше" выпускаем полуприцепы цистерны, позволяющие перевозить до 22 куб. м медицинского кислорода.

С точки зрения логистики, в обычной практике - это близлежащие 400-500 км. Это плечо, позволяющее автомобилю заправиться, за день доехать и выгрузиться. Например, из Санкт-Петербурга мы поставляем в Карелию. Из Екатеринбурга - в Киров. В крайнем случае можно везти еще дальше.

- По поводу "Криогенмаша" еще хотелось бы уточнить. Эта транзакция по переводу "Криогенмаш - газа" с "Криогенмаша" на его "дочку" "Криогаз", - в чем ее смысл?

- Это структурирование бизнеса и создание центра компетенций. "Криогаз" - это центр компетенции нашего бизнеса по производству технических газов. Идеология, компетенции и ноу-хау должны быть собраны в одном месте.

- Еще одно важное направление развития "Криогенмаша" - СПГ.

- Очень насущная тема сейчас, с учетом того, что правительство принимает программу долгосрочного развития рынка сжиженного природного газа с увеличением производства в 4,5 раза до 2035 года.

Производство СПГ классифицируют на мало-, средне- и крупнотоннажное. У нас есть огромный опыт поставки мини-заводов СПГ, они активно используются в Китае (поставлено более 25 штук). Такие установки могут применяться как для создания в регионе экосистемы для обеспечения удаленных потребителей газа, так и для использования на автозаправочных станциях и т.д. Для малотоннажного СПГ мы производим оборудование для всей экосистемы: сжижение, транспортировка, хранение.

В среднетоннажном сегменте мы тоже работаем, такой проект реализован, например, в Калининграде.

Для крупнотоннажных проектов мы поставляем только блоки оборудования, потому что полностью российской крупнотоннажной технологии пока нет. Но мы готовы ее развивать, проводить НИОКР на своей базе, мы готовы участвовать в специальных программах и расширять набор производимого оборудования. Сейчас две экосистемы у нас закрыты полностью - малотоннажная и среднетоннажная, и в крупнотоннажной мы готовы развивать технологию.

- У "Газпрома" строительством заводов СПГ занимаются "Газпром СПГ технологии". Есть в этом какой-то рынок для "Криогенмаша"?

- Мы работаем и с основными собственниками, и с EPC-подрядчиками на разных проектах, все зависит от потребностей наших заказчиков. Наша основная компетенция - это поставка оборудования. Как наши заказчики структурируют внутри взаимоотношения - это вопрос удобства, рыночной стратегии конкретных наших заказчиков. Мы готовы работать со всеми.

- Все, кто имеет какое-то отношение к ТЭКу, сейчас говорят про водород. Но нет ли здесь чрезмерных ожиданий?

- Хороший вопрос, очень общий и больше на ощущения. Я считаю, что в любом случае технологические вызовы нужно рассматривать серьезно. Это касается и водорода. Сейчас вопрос в готовности инфраструктуры, готовности потребителей, потому что водород требует той же экосистемы, что и СПГ. Считаю, что сейчас очень важный технологический этап, когда должно прийти понимание, с одной стороны, как его произвести, транспортировать, а с другой - где мы его можем потреблять, насколько эффективно можно его использовать. Поэтому пока не сойдутся эти две части, говорить о какой-то целостной картинке сложно. Но идти к этому, я считаю, нужно.

Но уже сейчас у нас есть огромный опыт "Криогенмаша" - одного из немногих предприятий, которые производят оборудование для сжижения и хранения водорода. Это наши реализованные проекты в космической отрасли по всему миру. Мы готовы использовать накопленный опыт наших специалистов для дальнейшего развития этого направления.

- А сегмент производства водорода?

- Сейчас наш институт "Гипрокислород" рассматривает разные варианты. Это наши внутренние просчеты и внутренние поиски решения. Они найдут отражение в нашей стратегии создания комплексных проектов, чтобы предложить их рынку.

Если мы говорим про синий или голубой водород, встает вопрос утилизации углекислого газа. А это опять же оборудование для его утилизации, коммерциализации, закачивания.

- В истории ОМЗ был план развивать собственную EPC-экспертизу вместе с корейскими партнерами. Как этот вектор прошел проверку временем?

- В новой стратегии мы смотрим на EPC с двух сторон. В части поставок блочного оборудования, как я уже говорил, мы рассматриваем предприятия группы, прежде всего, как EP-поставщиков. А компетенцию EPC мы развиваем в части нашего криогенного оборудования и онсайт-проектов. Все наши заводы технических газов созданы своей компетенцией EPC. Мы не шагаем широко, но мы выходим на этот рынок.

- Сейчас много говорят о создании российского института добровольной отраслевой сертификации и проверки соответствия в АНО "Институт нефтегазовых технологических инициатив". Вовлечены ли вы в этот процесс?

- Прежде чем заходить в какой-либо проект, мы смотрим на сертификацию, которая необходима для участия. И дальше работает простой экономический принцип: если затраты на сертификацию нам выгодны и нам выгодно поставлять оборудование с учетом необходимых дополнительных издержек на сертификацию, мы идем в этот проект. Если нет - мы от этого проекта отказываемся. Любая сертификация важна, если ты понимаешь, как будешь использовать ее дальше.

- Вопросы использования публичных инструментов: акционерного финансирования, долгового финансирования - насколько на данный момент перед ОМЗ актуальны и открыты?

- Вопросы использования любых финансовых инструментов для обеспечения деятельности нашей компании - это прежде всего вопрос экономической эффективности. Мы рассматриваем разные варианты привлечения финансирования для наших предприятий, поэтому здесь мы, в общем, открыты.

У нас есть постоянный финансовый партнер - Газпромбанк. Мы можем предлагать нашим клиентам не просто оборудование или инжиниринг, а комплексные решения, в которые в том числе входят разные варианты финансирования проектов для наших заказчиков. Это позволяет нам эффективно конкурировать с иностранными поставщиками оборудования, которые приходят с комплексными предложениями.

- А вообще нужна ОМЗ публичность?

- ОМЗ - это важная часть российской промышленности. Компания участвует в новых перспективных проектах, научно-технических разработках новых продуктов. С этой точки зрения компания так или иначе является игроком публичного рынка. Мы взаимодействуем с другими игроками, с органами власти, с различными рабочими группами, поэтому я считаю, что невозможно отгородиться от всех, необходимо встраивание в общую промышленную политику.

- Как у вас идет борьба с коронавирусом? Заводу ведь сложно уйти на удаленку.

- Тех, кого мы могли перевести на удаленный режим работы, мы переводили. На производстве большое внимание уделяли обеспечению безопасности людей - это и средства индивидуальной защиты, и контроль соблюдения дистанции, и раннее выявление. Мы делали постоянное тестирование на предприятиях - не только измерение температуры, но и тестирование работников.

Действительно, на предприятиях были вспышки заболеваемости, это, безусловно, влияло на выполнение производственных программ, особенно если выбывал ключевой производственный персонал. Это было, но сейчас ситуация нормализовалась.

- Вы каким-то образом организуете у себя вакцинацию или это все через амбулаторную систему в регионах?

- Вакцинация идет через амбулаторную систему. У нас предприятия расположены в разных регионах и активно участвуют в региональных программах вакцинации. У каждого руководителя основная задача - это обеспечить безопасность людей, обеспечить минимальный уровень угрозы заражения. Поэтому все мотивированы на то, чтобы очень активно работать с регионами своего местонахождения для вакцинации работников.

- Может быть, у меня очень фрагментарное впечатление, но я видел стихийные опросы в соцсетях: там тех, кто готов прививаться - меньше.

- Я бы сказал, что подавляющее большинство уже не воспринимают историю с ковидом как "ой, ну, это вот все надумано", потому что у очень многих людей оказались затронуты близкие родственники, друзья в период весеннего, осеннего всплеска. Кто-то подорвал здоровье, кто-то ушел из жизни. Я считаю, что у людей сознание того, что это достаточно серьезная проблема и что нужно избегать контактов, пытаться использовать все возможности для того, чтобы минимизировать риск, есть.

- Когда мы смотрим на слайды стратегов, видим более или менее оптимистичные функции, которые опираются на прогноз развития популяции и политические векторы. Но в последнее время прилетает так много "черных лебедей", что и готовность к ним тоже надо, наверное, включать в стратегии?

- Наверное, задача любого предприятия - адаптироваться, используя возможности, которые дает рынок. Нельзя говорить, что стратегия - это документ, который положили на полку и живем по нему следующие пять лет. Понятно, что есть внешние факторы, есть конъюнктура рынка, есть макроэкономические изменения. Самое важное сейчас - это умение быстро перестраиваться и смотреть, как в этой ситуации предприятию использовать открывающиеся возможности.

Рынки продукции машиностроения цикличны. Цикл работы любого оборудования - порядка 20 лет. Посмотрите на энергетику: обновление мощностей, спад спроса, техобслуживание, потом следующий всплеск. Для создания устойчивого предприятия нужно иметь несколько рынков оборудования. Сейчас 50% мощностей воздухоразделения нуждается в модернизации - от этого никуда не уйти, потому что в металлургии и в химии необходимы технические газы. Следующий виток - это СПГ, работа над ним уже начата. Следующий виток, над которым нужно задумываться сейчас, - это водород. Имея в запасе несколько рынков, можно устойчиво развиваться. Вполне возможно, что появится еще что-то, появится какая-то новая возможность. И эту возможность, конечно, нужно встраивать в схему бизнеса, нужно ее использоваться для того, чтобы обеспечивать потребности рынка.

Опубликовано: ИА "Финмаркет"
      Опубликовать в своем блоге livejournal.com   


.

13 апреля 2021 года 14:35
Freedom Holding Corp., представленная в России инвестиционной компанией "Фридом Финанс", за последние три года смогла провести пять сделок M&A, покупая иностранных и российских игроков, среди которых брокеры, банк и доля в бирже. На какие направления в части дальнейшего расширения бизнеса смотрит...    читать дальше
.
09 апреля 2021 года 12:17
Вопреки прогнозам, пандемия коронавируса не вызвала волны банкротств российских компаний ни на пике кризиса (когда этот риск был снят правительственным мораторием), ни после того, как эта мера была отменена. По итогам 2020 года число решений о признании компаний банкротами сократилось почти на...    читать дальше
.
06 апреля 2021 года 11:47
Минувший год внес серьезные изменения в работу компаний продовольственного сектора. Их напрямую не коснулись многие ограничения, которые были связаны с распространением коронавируса. Однако им пришлось адаптироваться к новым условиям работы и поведению потребителей, скреплять порвавшиеся...    читать дальше
.
31 марта 2021 года 13:53
Продолжающийся приток граждан на фондовый рынок заставляет Банк России все пристальнее смотреть на деятельность профессиональных участников рынка ценных бумаг в вопросах устойчивости, операционных рисков и качестве предоставления услуг. О состоянии рынка посредников сейчас, о том, как регулятор...    читать дальше
.
26 марта 2021 года 13:35
Лидер российского DIY-ритейла - сеть Leroy Merlin (входит в французскую группу Adeo) удачно завершил год несмотря на ограничения работы магазинов и остановку строек. Компания перенесла сроки открытия некоторых гипермаркетов на 2021 год из-за пандемии, а в целом в ближайшие годы может замедлить...    читать дальше
.
23 марта 2021 года 09:56
Рынок товаров для дома и ремонта (DIY) оказался одним из бенефициаров пандемии: режим удаленной работы и учебы заставил многих потребителей заняться ремонтом дома или дачи, улучшением жилищных условий. С другой стороны, корпоративный сектор (например, строительные компании), который обеспечивает...    читать дальше
.
09 марта 2021 года 12:40
Страхование рисков физлиц определяет все большую долю в общих поступлениях российских страховщиков, но работа с частными клиентами создает новые вызовы для компаний. Сможет ли защита частных интересов определять будущее страхового рынка в РФ и ждать ли подъема в сегменте страхования жизни, в...    читать дальше
.
20 февраля 2021 года 10:02
Большое количество тягачей в собственности само по себе уже точно не залог успеха для российского автомобильного грузоперевозчика. Сегодня он вынужден искать к клиентам новые пути, в том числе "цифровые". Внешне отрасль, несмотря на тренды, в массе своей не спешит меняться. Она остается в...    читать дальше
.
19 февраля 2021 года 14:37
Падение перевозок через российские аэропорты, достигавшее в разгар пандемии коронавируса ужасающей отметки 90%, благодаря снятию карантинных ограничений и отложенному спросу на перелеты существенно замедлилось. Но не настолько, чтобы отрасль больше не нуждалась в господдержке, считает президент...    читать дальше
.
16 февраля 2021 года 12:15
Мировая тенденция растущей экологической ответственности ставит новые задачи перед общественностью и государством. Вслед за мировоззрением меняется природоохранное законодательство, повышаются требования к промышленным компаниям. О том, как свой экологический путь проходит Россия, об углеродном...    читать дальше
.
Страница 1 из 8
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.