В строительство новых газоочистных сооружений на "Метзаводе им. А.К. Серова" УГМК намерена вложить в этом году 100 млн руб.

УГМК в текущем году намерена инвестировать 100 млн руб. в строительство новых газоочистных сооружений в ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова".

В настоящее время специалисты ОАО "Уралгипромез" (г. Екатеринбург) разрабатывают проект строительства новых газоочистных сооружений. Необходимое оборудование для газоочистной установки поставит итальянская фирма Danieli.

Газоочистная установка будет производить очистку отходящих газов от 80-тонной сталеплавильной электропечи установленной в рамках реализации второго этапа реконструкции сталеплавильного производства метзавода, а также действующего в настоящее время агрегата внепечной обработки стали "печь-ковш" и трактов подачи сыпучих материалов.

Новые газоочистные сооружения позволят производить очистку порядка 1200 тыс. кубометров газов в час. Более того, улавливаемая пыль после окомкования будет использоваться в качестве окислителя при выплавке стали.

Заместитель главного инженера по экологии метзавода Андрей Зяблицев отметил, что суммарная эффективность новой газоочистки составит 99,4 проц. В целом объем выбросов от сталеплавильного комплекса, даже при увеличении объемов производства стали, после внедрения газоочистки сократится в 4 раза.

Как сообщает пресс-служба УГМК, в рамках реализации второго этапа реконструкции сталеплавильного производства Металлургического завода им. А.К. Серова предусмотрены пуск 80-тонной электропечи, вакууматора, строительство кислородной станции, новой станции водоподготовки, участка подготовки шихты. Общий объем инвестиций в реализацию всех мероприятий второго этапа оценивается в сумму порядка 50 млн евро.

В июне 2003 года в мартеновском цехе завода был введен в эксплуатацию агрегат внепечной обработки стали "печь-ковш" производства фирмы Danieli. С его запуском завершился первый этап реконструкции сталеплавильного производства. Третий, заключительный, этап реконструкции включает в себя установку машины непрерывного литья заготовок.